品質(zhì)不是口號是流程， 宇視產(chǎn)品通過U-IPD 流程，將故障率控制至僅0.71%，遠低于業(yè)界3%-4% 的水平，安博會現(xiàn)場以大筒機為例，從產(chǎn)品選材、設(shè)計、測試各環(huán)節(jié)具體展示如何做到。

精工選料

首家采用紅外增透視窗，防趨光性蚊蟲；采用可見光增透視窗，可見光增透8%；使用紅外燈板，壽命達到6 萬小時；防水透氣膜的采用，能防止氣壓差引起的起霧；率先推出星光級機芯。

精工設(shè)計

標(biāo)準化電路設(shè)計平臺：產(chǎn)品電路設(shè)計遵循標(biāo)準化、模塊化、歸一化的原則，全流程保障產(chǎn)品設(shè)計的可靠性和一致性；
PCB硬件仿真：所有PCB進行關(guān)鍵信號完整性和電源完整性仿真，保證單板信號和電源質(zhì)量，從信號級保證高品質(zhì)；
光學(xué)平整度設(shè)計：Sensor板采用六軸空間調(diào)校設(shè)計，保障鏡頭光軸與Sensor的垂直度與對中度，呈現(xiàn)更清晰、更均勻的圖像；
精密補光設(shè)計：自研“微擾”優(yōu)化算法及誤差評價算法，準確識別透鏡關(guān)鍵設(shè)計點；增大透鏡光學(xué)容差范圍；量化光源和透鏡間裝配誤差，獲得最佳出光效率；
熱設(shè)計：所有結(jié)構(gòu)設(shè)計都進行熱設(shè)計仿真，保證宇視產(chǎn)品的散熱最好，降低故障率，延長產(chǎn)品使用壽命。
外形設(shè)計：宇視IPC產(chǎn)品都具有非常強的家族特性，U型設(shè)計元素產(chǎn)品識別度很高。

U型標(biāo)識

精工測試

宇視全流程測試，從產(chǎn)品設(shè)計、研發(fā)、制造各個環(huán)節(jié)，共需經(jīng)歷8項系統(tǒng)級評審，418項單板級測試,210個整機級測試,37個FT（功能測試）級測試,22項環(huán)境和可靠性測試，最終成就宇視產(chǎn)品的高品質(zhì)。